大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于注塑机开锁模原理的问题，于是小编就整理了4个相关介绍注塑机开锁模原理的解答，让我们一起看看吧。
注塑机开不了模，病因哪几种?解决方法?帮帮我，真心谢谢？
开不了模的原因有很多，你可以一一排查：
1、检查开锁模电子尺螺丝是否脱落，电子尺插头是否松动、电子尺的位置设定是否错误。
2、检查开模压力、流量（速度）设定是否正确。
3、检查开模电磁阀接线插头是否松动、电磁阀是否卡死或损坏。你可以两个人进行操作，一个人按住面板的开模按键，另一个人拿个3MM的顶针把开模电磁阀一侧的中心轴退进去，两边都试一下，看能否开模。如果还不行，你可以告诉我你按开模按键的时候，屏幕上显示什么，我再告诉你具体的解决办法。
海天注塑机不锁模什么原因？
注塑机开锁模爬行（不锁模）的原因：异常分析：
1、二板导轨及拉杆磨损严重。
2、二板导轨水平度和直线度不好3、开模速度、压力调整不当。
处理办法：
1、检查二板铜套、轨道及拉杆是否磨损；更换磨损件和加强润滑油。
2、检查二板导轨及拉杆的水平度和直线度①、用水平仪调平机身道轨②、调整二板滑脚使拉杆伸直。
3、检查开模速度、压力值①、排气②、调整速度和压力值。
还有一种情况，锁模后，其他动作工作时，会自动慢慢开模异常分析：开模阀泄漏处理办法：启动油泵锁模终止，按射台或射胶动作，看二板是否后移；修理或更换开模阀
震雄注塑机开关模压力大小哪里调？
三段顶出可以***取：1慢/2快/3慢，第1段只要将产品顶离模具1mm左右（低速高压）即可快速进入第2段(快速、中压),顶出接近完成,进行第3段（低速低压）缓冲保护；位置设置建议：根据模具的大小/机构/产品的品质来设定。
注塑机锁模往后退是怎么回事？
1.
情况:锁模压紧后,高压锁模动作未停止,油泵一直供油,几秒钟后模具完全打开。可能是调模挑得太紧,锁模味道终点,或者是锁模终点限位开关没压上或损坏。
2.
情况:锁模动作完成后,开始射胶动作,同时动模有轻微后移,也就是胀模。可能是设备的锁模力不够,降低压力或更换大一点的机器。如果是震德或震雄的机器,将锁模原点重置一下试试。
答：这种现象是四个哥林柱不平衡，调整比较麻烦，需要把后面的调模结构全部拆下来，然后把每个哥林柱后面的螺丝松开，然后启动马达，不要装模具，来回按开锁模按键，让动模板自由的伸缩几次，最后按锁模键让整个开锁模结构伸直，然后把后面的哥林柱的螺丝一个一个想旋上，注意不要旋紧，用手感觉螺丝刚好拧不动就可以了，四颗螺丝的松紧尽量保持一致。如果自己没有维修经验建议找别人修，看一遍下次就会了。
到此，以上就是小编对于注塑机开锁模原理的问题就介绍到这了，希望介绍关于注塑机开锁模原理的4点解答对大家有用。